粉末塗料中填料可稱為體質顏料。這（zhè）種顏料的著色力跟遮蓋（gài）力較小，是白色跟無色的超細粉粒。它跟著色顏料一起分散在粉末塗料中，可以提（tí）升粉末塗料（liào）的機械 強度（dù）等（děng）。

在粉末塗料中，常見的幾類填料為硫酸鋇、碳酸鈣（gài）、滑石粉、高嶺土、矽微粉、雲母粉。這些填料在配方設（shè）計時並不（bú）是（shì）所有（yǒu）的這些都適合使用，要結合具體實際（jì）。比如碳酸鈣、滑石粉的不耐酸堿（jiǎn）容易被酸雨腐蝕（shí）；性能最（zuì）為理想的就是硫酸鋇和矽微粉，它具有很穩定的化學性能（néng），幾（jǐ）乎不參與任何化學反應。下列簡單介紹（shào）幾種填（tián）料的特性。

沉澱硫酸鋇

沉澱硫酸鋇化學成份為BaSO4，晶體屬（shǔ）正（zhèng）交晶係的硫酸鹽礦物。常呈厚板狀或柱狀晶體，多為致密塊狀或板狀、粒狀集合（hé）體。質（zhì）純時無色透明，條痕白色，玻璃光（guāng）澤，透明至半透明。三組解理完全，夾角等（děng）於或近於90°。摩氏硬度為3～3．5，份額為4．0～4．6。在粉末塗（tú）料中沉澱硫酸鋇能增（zēng）強粉末塗料的流平性跟（gēn）保光性，而且跟所有的色料有較好的兼容性。可使（shǐ）粉末塗料在噴塗工藝中達到理（lǐ）想的塗（tú）膜（mó）厚度，且上粉率高。

粉重晶石

其主要（yào）成分是（shì）硫酸鋇，是直接將重晶石礦粉（fěn）碎而成的細顆粒的產品。其質量主要取決於礦石的品味和顆粒的細度，較（jiào）細的對光澤影響比較小，較粗的可作為消光填料用，我們通常說的消光鋇就是指較粗的（de）重晶石（shí）粉。

雲母粉

絹（juàn）雲母（mǔ）屬雲母類礦物（wù），是一（yī）種片狀（zhuàng）細粒白雲母。結構呈二八麵體，即由兩（liǎng）層矽氧四麵體跟一層鋁氧八麵體構成，四麵體的（de）活性氧跟附加陰離子位於兩層六麵（miàn）網中（zhōng）央（yāng），構成活性結晶水基團（tuán）。解理完（wán）全，可劈成極薄的片狀，徑厚比大。絹雲母（mǔ）晶體化（huà）學成份為K0.5—1(Al，Fe，Mg)2(SiA1)4O10(OH)2nH2O，擁有絲絹光（guāng）澤，徑厚比>80，呈白色或（huò）淺灰白色，份額為2．6～2．7，硬度為2～3，富有（yǒu）彈性，可彎曲。耐高溫，耐化學品腐蝕性強，對紫外線擁有極佳的屏蔽作用。它的（de）細（xì）磷片狀結晶體結構可提升塗層的致（zhì）密性，阻止（zhǐ）水分滲入。

絹雲母的化學結構跟高嶺（lǐng）土相近，兼具了（le）雲母類礦物跟粘土礦物的多種（zhǒng）特點。其應使用於塗料中，可大幅提升塗膜（mó）的耐候性，抗透水性（xìng），增強塗膜的附著力跟強度，改善塗膜的表觀。同時染料粒子易進軍絹（juàn）雲母粉的晶格層間，從而（ér）持續顏色長久不褪色。此外（wài）絹雲母粉還擁有抗藻防黴的功能，國（guó）外常使用於船舶跟海洋塗料。所以，絹雲母粉對塗料而（ér）言是一種價（jià）格性能比優異的多功能填（tián）料。

空心玻璃微（wēi）珠

空心玻璃微珠是一種微小、中空的圓球狀粉（fěn）末，密度在0．1g／cm3～0．5g／cm3之間，粒徑可根據需要在1～500微米之間選擇。擁有重（chóng）量輕、體積大、導熱係數低、抗壓強度（dù）高、絕緣、自潤（rùn）滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防輻射、無（wú）毒，以（yǐ）及分散性、流動性、穩定性好等（děng）優（yōu）點。空（kōng）心玻璃微珠（zhū）可（kě）直接填充於絕大部分類型的熱固性、熱塑性樹脂產品中。在（zài）粉末塗料（liào）中（zhōng）應用時，空心玻璃微珠能夠起到以下作（zuò）用。

(1)隔熱、絕緣、吸水（shuǐ）率（lǜ）低。空心玻璃微珠的內部是真（zhēn）空或（huò）稀薄氣體，跟環氧樹脂存在（zài）密度及導熱係數差，因（yīn）此它擁有隔熱的特性，是耐高溫粉（fěn）末塗（tú）料的極佳填充劑。微珠的隔熱特性還可減輕（qīng）因粉末塗層經受急熱（rè）跟急冷而引起的熱衝擊。極低的吸水率（lǜ）使粉末塗（tú）料能夠長期貯（zhù）存。

(2)可改善粉末塗層的物理機械性能。空心玻璃微珠填料可增加粉末塗料的硬度跟剛度。但抗衝擊性能下跌，下跌的多少（shǎo）跟對中空玻璃微珠的表麵處理（lǐ）有關。如選用（yòng）正確（què）的偶聯（lián）劑進行（háng）預（yù）處理，可減（jiǎn）少對材料抗衝擊性能的影響。

(3)吸油率（lǜ）低。跟常規填充材料碳（tàn）酸鈣比較，空心玻璃微珠（zhū）的吸油量更低。不一（yī）樣型號空心玻璃微珠每100g的吸（xī）油率在7mg～50mg之（zhī）間（jiān），而每100g輕質碳酸鈣的吸油率高達120mg～130mg，重（chóng）質碳酸鈣也高達（dá）50mg～60mg。這種低吸油率的填充材料在生產經曆（lì）中變相地增加了（le）填充（chōng）量降（jiàng）低了綜合成本。

納米氧（yǎng）化矽

納米氧化（huà）矽是一種重要的高科技超微細無機新材料。因（yīn）其擁有粒徑非（fēi）常小、比表麵積大、表麵吸附力強、表麵能（néng）大、化學純度高、分散性能好、穩定性好等，在眾多學科及領域（yù）內具優點，有著不得替代（dài）的作用。納米（mǐ）二氧化矽俗稱“超微細白炭黑”，作為添加劑、催（cuī）化劑載（zǎi）體（tǐ）廣泛使用於各行業中。

將納米氧化矽添加到環氧樹脂的基（jī）體粉末塗料中，在結構上會完全不一樣於用（yòng）粗晶SiO2。添加的環氧粉末塗（tú）料。粗（cū）晶SiO2一般作為補強劑加入，主要分布在高分子材料的鏈中間，而納米氧化矽因為表麵嚴峻（jun4）的配位不足、龐大（dà）的比表麵積以及表麵欠氧等特點，使它表現出極強的活性，很容易跟環氧環狀分子（zǐ）的氧（yǎng）起（qǐ）鍵合作用，提升了分子（zǐ）間的（de）鍵（jiàn）力。同時尚有一（yī）部分納米氧（yǎng）化矽顆粒依然分布在高分子鏈的（de）空隙中，跟粗晶（jīng）SiO2。顆粒比較較，表現出很高的流漣性（xìng），從而（ér）大幅度提升添加了納米氧化矽的環氧粉末塗料塗層的（de）強度跟韌性。此外，納米氧化矽的加入（rù）還能夠提升塗層（céng）的耐磨（mó）性、抗老化性能，並改善塗層表麵的光潔度。因為納米氧化矽是一種鬆散、無定形的粉狀物（wù）體，將它加入粉末塗料體係中能夠阻止粉料在夏天的高溫下結（jié）團，延長粉末塗料產品的貯存期。在生產經曆中（zhōng），最好采納外加的方法。

滑石（shí）粉

有（yǒu）一定的觸變性（xìng），對粉末塗層的熔融流動性有較大的（de）影（yǐng）響。產品也不耐候使（shǐ）用有局限性，所以粉末配方中（zhōng）不常出現（xiàn）。滑石粉的價格（gé）便宜，但吸油量大，在配方（fāng）中添（tiān）加量有限，常用於紋理粉末中。

體質顏料的應用程度和白色（sè）著色（sè）顏（yán）料相接近，並且體（tǐ）質顏料的種類和數量在工業生產（chǎn）中不斷的（de）發（fā）展。體質顏料的其他性質的變化範圍很廣，如相對密度、容量值（zhí）、顆粒形狀（zhuàng）、顆粒大小、粒徑分布、吸油（yóu）量、化（huà）學活性等，這些體質顏料（liào）在構成粒子的大小形狀上各不相同，在（zài）高（gāo）光澤和半（bàn）光塗料（liào）中呈現出非常小的遮蓋（gài）力，具有降低配方（fāng）成本及控製光澤等（děng）作用（yòng）。