粉末（mò）塗（tú）料始於20世紀40年代初，是以粉末粒子形態塗裝並形成塗層的。粉末塗料在生產和塗裝過程（chéng）中沒（méi）有溶劑釋放，少汙染（rǎn），符合環保要求，塗裝過程（chéng）中（zhōng）噴溢的粉末可以回收再利用，有利於節省資源，粉末塗裝（zhuāng）易實施自動化生產（chǎn），可提高生產效率，粉末塗料和塗裝已成為發展迅速的塗料新產品和新工藝，現已成為公認的符合4E型塗料產（chǎn）品。

木紋處理是有（yǒu）機塗層處（chù）理的一種，木紋處理（lǐ）又分為水轉印和熱轉印兩種。熱轉印木紋技術從上（shàng）世（shì）紀90年代末（mò）引（yǐn）進（jìn）我國，近（jìn）年（nián）來得到長足的發展，該技術（shù）的主（zhǔ）要特點在（zài）於轉印圖像色彩鮮豔，層次（cì）豐富，轉印效果可以和（hé）印刷媲美。與印刷技術的（de）不同點在於熱轉印是在高溫下使油墨受熱升華，能多色圖（tú）案一次成圖，無需套色，冷（lěng）卻後即（jí）形成（chéng）色彩亮麗的（de）圖（tú）案。並且圖（tú）案可滲入塗層40-60um的內部，熱轉印產（chǎn）品經久耐用，轉印圖（tú）案不會脫落，龜裂和褪色。

專（zhuān）用熱轉印粉末塗料初期以聚氨（ān）酯/異氰酸酯體係為主，聚氨酯/異氰酸酯體係硬度高，流平好，轉印效果好，但是聚氨酯（zhǐ）/異氰酸酯體（tǐ）係由於所用固化劑價格較高，限製了熱轉（zhuǎn）印粉末塗料的（de）應用。近年來，聚酯（zhǐ）/TGIC體係以其（qí）低成本，優良的耐候性和良好（hǎo）的綜合（hé）性（xìng）能在熱轉印粉末塗料中越來越多被使用。

專用熱轉印粉末塗料的配方設計

木（mù）紋轉（zhuǎn）印中最常見的 “粘紙”問題和（hé）塗層的（de）完全固化（huà）程度（dù）有很大的（de）相關性。在聚酯/TGIC體係中，保證了塗膜（mó）的完全固（gù）化“粘紙“問題可以得到很大的改善。粘紙帶來的後續問題-轉印後塗（tú）層表（biǎo）麵有一層紙印（yìn）痕。

(1) 提高交聯密度對木紋轉印效果的影響（xiǎng）

戶外粉末塗料大多采用反應（yīng）速度慢的（de）低酸值樹脂，這類樹脂與固化劑反應緩慢（màn），在正常的固化條件（jiàn）下低酸值樹脂體係的塗層不能達到完全（quán）固化的程度，從而導致塗層在轉印後出現“粘（zhān）紙”，轉印紋理（lǐ）不清晰的現（xiàn）象。針對“粘（zhān）紙”問題粉（fěn）末原料市場上出現了很多的熱轉印助劑，基本上是促進塗層固化，增加塗層交聯密度的，但是實驗（yàn）發現這些助劑起到的作用很少。我（wǒ）們從塗層（céng）成膜物質著（zhe）手，解決熱轉印“粘紙”問題。

我們選（xuǎn）擇（zé）了高酸值，反應活性大（dà）的幾種樹脂。高酸值保證了塗層具（jù）有較高的交聯（lián）密度，反應活性大則保證塗層能在正常固化條（tiáo）件下完全固化。實驗（yàn）如下：

以上實驗表明：高酸值配方體係可以有效的解決鋁（lǚ）型材（cái）熱轉印“粘紙”問題，而且轉（zhuǎn）印後可以很明顯的看到殘留在塗層（céng）表麵的（de）印痕很少，轉印紋理很清晰。沒有（yǒu）加（jiā）入（rù）高酸值的（de）配方轉印出來後有“粘紙”現象，加入（rù）高酸值樹（shù）脂後（hòu），可以很明顯的看到轉印出來的工件在冷卻過程中，轉印紙有（yǒu）自動剝離的現象，很好撕紙。但是單獨使用高酸（suān）值樹脂，塗層流平不是很（hěn）好，所以加入適當的低酸值樹脂，反應速度（dù）快的樹脂一起擠出則可以調節流平，而且轉印效果也在可（kě）接受範圍內。

(2)蠟粉對木（mù）紋轉印的影響

常規粉末塗料配方中常加入（rù）各種類型的低分子量，低（dī）熔點蠟粉以使塗（tú）層具有良好的爽劃，防結塊，耐磨，消光，脫氣及紋理效（xiào）果，但是查閱有關鋁型材熱升華轉印粉末塗料資料，發現很多（duō）人對在配方中加入（rù）蠟粉持懷疑的態度，認為加入蠟粉後粉末塗料在熱（rè）轉印時會（huì）產生“粘（zhān）紙（zhǐ）“現象。但是在實驗過程中我們發現蠟（là）粉（fěn）對（duì）熱轉印粉末塗料的脫紙是有積極（jí）作用的。

A組沒有加入蠟粉，B組（zǔ）加入0.3%的蠟（là）粉。製粉噴板後，B組硬度比A組高，真空轉印後A,B兩組紙印較少（shǎo）， B組轉印（yìn）效果（guǒ）比A組好。

C組沒有加入蠟粉，D組加入0.2%的（de）蠟粉，製粉噴板後，D組硬（yìng）度比C組高，真空轉印後C,D兩（liǎng）組印（yìn）痕較少，D組轉印效果比C組（zǔ）好（hǎo）。

我們（men）通過實驗發（fā）現蠟粉的適（shì）當加入可以（yǐ）增加塗層的硬度，改善（shàn）塗層流平，有（yǒu）助於改善“粘紙”和轉印後殘留（liú）在塗層表麵的印痕，但是有（yǒu）些蠟粉加入後遷移到表（biǎo）麵對轉（zhuǎn）印不利，有些消光蠟粉對塗層流平有（yǒu）促（cù）進作用，但是對轉印效果有很大的影響。

(3) 硬度對木紋轉（zhuǎn）印的影響

比（bǐ）較聚氨酯體係和常規聚（jù）酯/TGIC體係發現，聚氨酯體係硬（yìng）度比常規聚酯/TGIC體係高，我們提高聚酯/TGIC體係的硬度測試（shì）其對木紋轉印的影響，實驗驗證如下。

實（shí）驗結果表明：相同體係中硬度高的組（zǔ）分和硬度低的組分一起轉印，轉印效果相差較為明顯，硬度高的組分轉印後基本上沒有印痕，硬（yìng）度低的組分則有少（shǎo）量或者（zhě）大量的印痕。但（dàn）是當我們把增硬蠟加多時，塗層硬度很高（gāo），發現轉印圖（tú）案模糊，轉印不了，綜上所述在一定範圍內（nèi）增加塗層硬（yìng）度對（duì）熱轉印有很大的作用。

綜（zōng）上所述（shù）為了得到優良的轉印效果，可以采用以下方法：

1.選（xuǎn）擇綜合性能好的高酸值樹脂應用於熱轉（zhuǎn）印粉末體係是有效的改善辦法。

2.加入適量的蠟粉（fěn）對塗層表（biǎo）麵有一定的作用，而且蠟粉（fěn）對塗（tú）層硬度有較（jiào）大的改善，而且（qiě）蠟粉可（kě）以改善一些塗層缺陷。

3.選擇合適的顏填料，提（tí）高塗層硬度，有利於撕紙和改善塗層印痕。