金屬粉（fěn）末塗料是指含有金屬顏料（如：珠光顏料（liào）、鋁銀粉、銅金粉等）的各品（pǐn）種型粉末塗料。隨著粉末塗料的開展和技能水平的進步，粉末塗料品種日益豐厚和完善，金屬粉末塗料等高端粉末塗料也得到了很大開展。因其具有傑出的維護功用，並且具有絢爛豔麗、閃（shǎn）耀誘人的外觀裝修（xiū）性，深受（shòu）市場（chǎng）歡迎。隨著（zhe）金（jīn）屬粉末塗料用量的添加，人們對產品的質量（liàng）要求也越來越高。下文簡單介紹了金屬（shǔ）顏料特（tè）性及金（jīn）屬粉末塗料生產工藝。　

金屬（shǔ）粉（fěn）末塗料常用金屬顏料　

1.珠光（guāng）顏料　　

珠光是天然雲母薄皮外掩蓋金屬氧化物（wù）而發生的珍珠（zhū）光澤的新式顏料（liào），依托光線折射、反射、透射來體現色彩與亮光，使塗膜外觀愈加絢爛亮麗、光麗照人。珠光粉隨其顆粒（lì）的巨細不同，在運用中體現出不（bú）同的作（zuò）用。總的來說，顆粒越大，閃耀作用越強，而對（duì）底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越（yuè）小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔軟。可是珠光粉粒徑過粗（cū）會導致塗膜表麵呈現砂礫（lì），影響塗膜的平坦性，因而粗珠（zhū）光不易加量過多。　　

2.鋁粉　

鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀（yín）粉（fěn），其化學成份實為（wéi）“鋁”，而（ér）並非“銀”。首要分浮銀和非（fēi）浮銀兩大類。（1）浮銀由（yóu）硬脂酸處理，具有漂浮性，易集合在塗膜（mó）表層，易遭到腐（fǔ）蝕性介質的影響，其粒徑越小金屬感越強，遮蓋（gài）力也越強，但添（tiān）加量過高時易發生吐粉和阻塞頭的現（xiàn）象，因而關於粒徑小於（yú）10um的浮銀，添加量不宜超越1%。（2）非浮銀一般有二氧化矽包膜、酸樹脂包膜（mó）等，能（néng）夠均勻地、平行地散（sàn）布在整個塗膜在中，因為鋁粉被樹脂包裹，所以具有傑出的（de）抗氧化性（xìng）、耐磨性、較好的耐候耐酸堿性，且無手印。非浮（fú）銀塗膜表麵亮澤，且色彩可從底粉來調理，但添加量較浮銀大，金屬作用無浮銀強。　

3.銅金粉　　銅（tóng）金粉色澤純粹亮麗、金屬感激烈，但其耐候與耐溫功能較差，現在很少用在鋁型材用（yòng）野外粉末（mò）塗料中。　

金屬顏（yán）料在粉末（mò）塗料中的運（yùn）用　

金屬粉末塗（tú）料配方組成與普通粉末塗料類（lèi）似，配（pèi）方規劃遵從製作簡略、噴塗安穩的、功能優異的準則。金屬粉末塗（tú）料配方規劃時，金屬顏料的品種越少越好，金屬顏料的（de）用量以最少的（de）量到達最優異的遮（zhē）蓋力為宜。為了到達某（mǒu）種金屬作用、進步塗膜功能或操控（kòng）本錢，配方規劃能夠（gòu）依據金屬顏料的粒徑與功能，選用珠光粉與珠光粉、珠光粉（fěn）與銀粉、銀粉與銀粉（fěn）混合調配。因為浮銀未經改性處理，其耐堿性很差，不宜獨自運用。珠光粉與銀粉混合調（diào）配運用時，用量（liàng）不易超越1.5%。因為大部分（fèn）金屬顏料（liào）在擠出過程中會損壞、打碎（suì）其結構，然後使得金屬作（zuò）用不顯著或無金屬作用（yòng），因而金屬粉末（mò）塗料（liào）首要是用金（jīn）屬顏料與普通粉末塗料幹混，經過邦定工藝使其粘結，到達閃耀的金屬裝修作用。　

金屬粉（fěn）末塗料邦定工藝　

因（yīn）為銀粉顆粒在形狀、密（mì）度和帶電（diàn）荷量方麵與粉末顆粒存在差（chà）異（yì），在噴塗時會形成別（bié）離而（ér）影響上粉。選用邦定技（jì）能將粉末塗料與銀粉進行粘接，能（néng）夠顯著改進（jìn）金屬粉末塗（tú）料的噴塗安（ān）穩性與上粉率。邦定是否充沛對塗膜表麵金屬作用有直接影響，首要體現（xiàn）為相同用量（liàng）的金屬顏（yán）料呈現（xiàn）不同金屬作用的塗膜表麵。（1）邦定溫度的影響：假如邦定溫度（dù）過低，粉末顆粒（lì）軟化不充沛，表麵吸附力小，金屬顏料與底粉不能充分的粘結在一起，然後影響金屬粉末塗料的邦定作用，因而要依據底粉的不同（tóng）而（ér）挑選不（bú）同的邦定溫度。　　一般來說，砂紋粉選（xuǎn）用的樹（shù）脂玻璃化溫度較高，邦定溫度可設定（dìng）高一些，雙（shuāng）組份（fèn）粉末的邦（bāng）定溫度（dù）比砂紋粉低（dī）一點，平麵粉邦定（dìng）溫度顯著比砂紋粉低。（2）運（yùn）轉頻率：斷定邦定機最（zuì）佳運轉頻率很重要。假如運轉頻率過低，邦定（dìng）作用（yòng）不充分（fèn）；可是過高又（yòu）會（huì）損壞包覆在銀粉表麵的維護層，下降塗膜的（de）耐堿功能。一起也會打碎珠光粉（fěn），使得金屬閃耀作用削弱。（3）邦定（dìng）時刻（kè）：邦定時刻與邦定運轉頻率對金屬粉（fěn）末塗料的（de）影響（xiǎng）類（lèi）似，相（xiàng）同需求依據實踐操作經曆挑選最佳（jiā）時長。因為銀粉質（zhì）量（liàng）很輕，為了邦定作（zuò）用（yòng）均勻，不易獨自直接（jiē）參加，需（xū）把銀粉（fěn）與（yǔ）底粉預混（hún）合參加。一起還能夠防止因為銀粉直接衝突受熱引起火（huǒ）災事故（gù）。

金屬粉末塗料出產（chǎn）與噴塗中的常見問題分析　　

（1）不同（tóng）批次金屬作用不共同　　

邦定工藝的共同性直接影響金屬（shǔ）粉（fěn）末塗料不同批次間的安穩性，假（jiǎ）如邦定（dìng）工藝不（bú）共同，使得邦定程度不同（tóng），導致每次邦定的（de）金（jīn）屬作用不（bú）同，金屬粉（fěn）忽多忽少，因（yīn）而關於不同批次金屬粉末塗料的邦定（dìng）溫度、供水時刻、運轉頻率、邦定時（shí）刻需求（qiú）操控在相同的條（tiáo）件下。　　

（2）活動（dòng）性差　　

因為金屬粒子具有傑出導（dǎo）電（diàn）性、比嚴重且與底粉（fěn）粘結，導致粉末塗料（liào）整體的活動功能下降（jiàng）。因而金屬粉末塗料在靜電噴塗過程中，需求適（shì）量的增大電壓。一起金屬粉末塗料需求外加活動助劑來進步其活動性。但在邦定過程中參加活動助劑，往往對粉末（mò）塗料（liào）的活動性（xìng）無改進作用（yòng），這是因為邦定機的（de）運轉拌和會損壞活動（dòng）助劑結（jié）構，然後使得（dé）活動助劑（jì）失效。因而活動助劑最好加邦定結束時參加。　　

（3）邦定後塗膜金屬閃耀作用下降　　

邦定後塗膜表麵金屬顏料粒徑變細，然後形成塗膜表麵的金屬閃耀作用下降，其首要是（shì）邦定時刻過長、返邦定次數過多或運轉頻率過高級原因形（xíng）成的。因為（wéi）珠光顏料為雲母粉高溫煆燒製得，原料很脆，在邦定過程中（zhōng）易打（dǎ）碎變細。因而關於珠光型金屬粉末塗料，需求恰當的（de）下降邦定機的（de）運轉頻率或縮短邦定時（shí）刻。　　

（4）邦定後塗膜耐堿功能（néng）下（xià）降　　

一般參加鋁銀粉顏料的金屬粉末塗料，邦定後（hòu）塗膜耐堿功能比邦定前差。這是因為為了（le）添加鋁銀粉的耐酸堿（jiǎn）功能，一般對鋁（lǚ）銀粉進行二氧化矽、酸樹脂等包覆處理。而在邦定過（guò）程中，邦定機槳葉的運轉（zhuǎn）會破換這層維護膜，使得金（jīn）屬粉末塗料塗膜在邦定後耐堿功能下降。　　

（5）不（bú）同（tóng）批次（cì）色彩差異　　

在調底色時（shí），盡可能的把底相往麵色挨近，這樣能夠削減（jiǎn）金屬顏（yán）料對終究產品色彩的影響，然後確保不同批次間產品（pǐn）色彩（cǎi）的安穩性。　　

綜上所述，要確保金屬粉末塗料的質量，金屬顏料的質量與出產、邦定工藝的操控非常重要。進步金屬（shǔ）粉末塗料產品的質量不隻需求（qiú）完善出產技能、出產設備、施工設備的安穩（wěn）性，也要（yào）不斷加強技能人員與操作人員的職業技（jì）能。

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