粉末塗料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀塗料。具（jù）有（yǒu）無溶劑、無汙染、可回收、環保（bǎo）、節省能源和資源、減輕勞動（dòng）強度和塗膜機（jī）械強度（dù）高等特點。

隨著人們的環保意識不斷增強，粉末塗料備受關注。作為粉（fěn）末塗料的重要組成部分，填料的性（xìng）質也開始（shǐ）引起了人們（men）的重視。

一般來說填（tián）料應該具備以下性質：

(1) 不溶於水和有機溶劑，有很好（hǎo）的分散（sàn）性，無色或白色，不含各種雜質的超細粉粒；(2) 耐酸、耐堿、耐候性好；(3) 成本低，但不（bú）降（jiàng）低塗膜各項（xiàng）性能。

碳酸鈣是塗料中應用最廣泛的體（tǐ）質顏料，具有價廉易得，產品化學性質穩定等一係列優點。隨著歐盟將硫酸鋇歸入重金屬檢測範疇（chóu），出口粉（fěn）末塗料中硫（liú）酸鋇的使用將會受到極大地限（xiàn）製。

而重質碳酸鈣（gài）經過超細（xì）化後具有的一定功能性，因此成為替代粉（fěn）末塗料中硫酸鋇的（de）不二選（xuǎn）擇。

本文選取不同原礦所生產的同類重質碳酸鈣產品通過在（zài）聚酯粉末塗料中應用情況進行比較，詳細（xì）研究了重質碳酸（suān）鈣原礦礦種對聚酯粉末塗料塗膜的光澤度、白度（dù）、對比率、鉛筆硬度、附著力等性質的影響（xiǎng）。

1 實驗（yàn）部分

1.1 實驗原料

聚酯樹脂、TGIC、鈦（tài）白粉（fěn）、重鈣（gài）、填料、流平（píng）劑、光亮劑、安息香。

1.2 主要儀（yí）器（qì）及設備

掃描電鏡；粒度分（fèn）析儀；反（fǎn）射率測定儀（yí）；光澤度儀；塗膜鉛筆劃痕硬度儀；白度儀（yí）；漆膜劃格儀。

1.3 實驗配方

實驗基礎配（pèi）方，見表（biǎo）1。

1.4 實驗工（gōng）藝

高混10min——熔融（róng）擠出（一區（qū）溫度100℃，二區溫度135℃， 熔體溫度125℃）——行星磨粉碎15min——靜電噴塗——200℃下30min 烘（hōng）烤。

1.5 性能測試

吸油值按GB/T5211.15—1988進行（háng）；光澤按GB/T9754—2007進行；白度按GB/T1729—1979進行；對比率按GB/T1726—1979進行；鉛筆（bǐ）硬度按GB/T6379—2006進行；附著力按GB/T9286—1998進行。

2 結（jié）果與分析

2.1 填料的物理性能

按（àn）HG/T3249.2—2008標準測試了來自於不同原礦的（de）7種重質碳（tàn）酸鈣的基本物（wù）理性能指標，測試結果見表2。

由表2可以（yǐ）看出，填料的吸油量隨著粉體細度的（de）增（zēng）加（jiā）而逐漸（jiàn）增加。同時，原礦的品種對吸油量有一定的影（yǐng）響：同（tóng）為（wéi）800目的產品，白雲石產品（pǐn）的吸（xī）油量明顯低於大（dà）方解石和小方解石。

粉體的白度與填料的細度和原（yuán）礦的種類有一（yī）定關係，一般情況下，原（yuán）礦相同的情況下，填料的白度（dù）隨著（zhe）細（xì）度的增加（jiā）呈現一（yī）定程度的提（tí）升。

表中3000目和6000目的白度較低的原因可（kě）能是因為其為濕法產品，在烘幹時采用燒（shāo）煤的熱蒸汽烘幹，對粉體的白度會有一定的程（chéng）度的降低，同規格大方解石和小方解石產品的白度明顯高於白雲石產品。

將上述7種填料按照表1中的配（pèi）方進行實驗，通過觀（guān）察產品的加工性能（néng）及測定漆（qī）膜的光澤、白度、對比率、鉛筆硬度、附著（zhe）力等指標進行比（bǐ）較，以此判定不同重質碳（tàn）酸（suān）鈣（gài）在其中的應用效（xiào）果，具體結果如下：

從生產過程來看， 在其他參數不變的情況下，同為800目的白雲石的下料速度比大方解石和（hé）小方（fāng）解石的速度（dù）快，主要是由於（yú）方解石本身比較蓬鬆，假（jiǎ）比（bǐ）重小，不利於下料（liào）。

因此，從加工性來看，白雲石係列優於（yú）大、小方解石係列。最終製得的聚酯粉（fěn）末塗（tú）料的漆膜各項性能指標見表3。

由表3可以看出，重質碳酸鈣原礦的種類和細度對（duì）漆膜硬度和附著力沒有影響，漆膜硬度都為2H，附著力評級（jí）都是0級。

2.2 填料對漆膜（mó）性能的影響

2.2.1 白雲石細度（dù）對漆膜白度的影（yǐng）響

白雲石原礦生產的不同細度重質碳酸鈣與漆膜白度的關係如（rú）圖1所示。

由圖1可以看（kàn）出，在原（yuán）礦相同的情況下，漆膜的白度與填料本身的白（bái）度呈現很好的正相關性，而與填料的細度無直接關係。

2.2.2 白雲石（shí）細度對漆膜對比率（lǜ）的影響

不同目（mù）數的（de）白（bái）雲石對漆膜對比率的影響如圖2所示。

由（yóu）圖2可以（yǐ）看出，在原礦相（xiàng）同的情況下，漆膜的對比率隨著碳酸鈣（gài）細度的增加整體上呈現一（yī）種（zhǒng）先上（shàng）升後下降的趨勢（shì），在1250~1500目（mù）區（qū）間達到最佳遮蓋效果（guǒ）。

2.2.3 白雲石細度對漆膜光澤（zé）的影響

不同目數白雲石對漆膜光（guāng）澤（zé）的影響（xiǎng）如圖（tú）3所示。

圖3可以看出，原礦相同的情況下，碳酸鈣的細度對（duì）於漆膜（mó）的光澤起（qǐ）正麵作用，在一（yī）定程度上（shàng），填料（liào）越細，漆膜的光澤越高。

2.2.4 礦種對漆膜白度（dù）的影響（xiǎng）

不同原（yuán）礦重質碳酸鈣（gài）對（duì）漆膜（mó）白度的影響（xiǎng）如圖4所示。

由表2可以看出，大（dà）方解和小（xiǎo）方解的（de）白度明顯高於白（bái）雲石，但是圖4顯示，白雲石的漆膜白度卻是三者中最高，且同為方解石產品，小方解石白度比大（dà）方解石高1.2°，而漆膜白度卻比其低了近3°。

這說明，當原（yuán）礦不同時，漆（qī）膜的白度與填料的白度（dù）無直接關係，或者說不（bú）能從填料的白度直接（jiē）預測（cè）漆膜的白度。

2.2.5 礦種（zhǒng）對漆（qī）膜對比率的影響

不同原礦重質碳酸鈣對漆膜對比率的影響，如圖5所示。

由圖5可以看出，在細度（dù）相（xiàng）同的情況（kuàng）下，在三種不同原（yuán）礦的碳酸鈣品種中，白雲石的（de）對比（bǐ）率（lǜ）最好，其次是大方（fāng）解石，小方解石的對比率（lǜ）最差（chà）。

2.2.6 礦種（zhǒng）對漆（qī）膜光（guāng）澤度的影（yǐng）響

不同原礦重質碳酸鈣對漆膜光澤度（dù）的影響如圖6所（suǒ）示。

由圖6可以（yǐ）看出，細（xì）度相同的情況下，不同原礦重質碳酸鈣對漆膜的光澤度有（yǒu）較大影（yǐng）響。

其中白雲石產品光澤度最好，大方解石和小方解石光澤度相當，這可能是因為方解石（shí）的吸油量較白雲（yún）石高的（de）原因造成。

3 結語

綜合上述實驗結果（guǒ）可以得出，以白雲石為原（yuán）礦生產的重質碳酸鈣， 將其應用於聚酯粉末塗料中（zhōng）時，加工流動較好，漆（qī）膜光澤（zé）、對比率、漆膜白度等性能均顯著優於同規格的小方解石和大方解石（shí）產品。

且隨著（zhe）其細度的（de）增加，漆膜的光澤呈現一定程度上升；隨著（zhe）白度的增加， 最終漆膜（mó）的白度也呈現（xiàn）一定（dìng）程度的上升；此外，不同種（zhǒng）類的碳酸鈣對於（yú）聚酯粉末（mò）塗料（liào）的鉛筆硬度和附（fù）著（zhe）力沒有直接的影響。

因此在聚酯粉末塗料中針對於碳酸鈣填料，應當優先選擇以白雲石為原礦的重質碳酸（suān）鈣。